




c4自吸泵的启动流程:
1.连接好泵和自吸罐,不得漏气。在排液孔处去除盲板,安装plc控制的电动阀门。打开排气孔,通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水,当冲洗水从排气孔溢出后,开封c4钢针型阀,密封好排气孔。
2.启动泵,正常运行泵。
3.停机后使用plc控制电动阀门开启5-10分钟,开启进液管道冲洗水2分钟,关闭plc控制的电动阀门,开启进液管冲洗水5-10分钟(有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准)。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。
4.以后每次可以直接启动泵,不需要重复程序1。如果检修设备后,重复程序1。
(也可以通过打开检查孔进行查看维护。)
(1)冲洗水须不间断,且无固体杂质,不结垢,泵开机前通冲洗水,停机后5分钟方可关闭冲洗水
(2)如不通冲洗水,密封易产生干摩擦,降低密封的使用寿命;尤其在开车时或者运转不稳定时更容易产生干摩擦,造成摩擦副损坏。停机后如不通冲洗水,浆液中固体颗粒附着会使得摩擦副粘结,c4钢针型阀价格,再次启动时就会有介质泄漏的情况。
(3)冲洗水压力过大,或者流量过---造成冲洗水从轴位泄漏,不影响机封正常使用。
(4)可以参照下面的冲洗水流量压力选型表格。
c4钢材料供货商浅谈c4钢焊接
1、应在引弧板或坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧,弧坑应填满。
2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨,使其均匀过渡到母材表面,修磨的---应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm,c4钢针型阀公司,否则---补焊。
4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量,每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。
5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时,一般应采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开。
6、受压元件角焊缝的根部应---焊透。
7、双面焊须清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属。
8、接弧处应---焊透与熔合。
9、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时,应控制层间温度不得低于预热温度。
10、每条焊缝应尽可能一次焊完。
11、采用锤击消除残余应力时,一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。
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